Описание
[object Window]
Опора на мощную техническую мощь, мы можем индивидуально рассчитать и спроектировать оборудование в соответствии с подробным состоянием материала и требованиями клиентов.. Убедитесь, что оборудование наиболее подходит для пользователей.
Структура:
Он состоит из шести систем и 20 единицы оборудования, которые закрываются для автоматического запуска всего процесса.
1. система кормления
2. Отопительная система (топливом может быть уголь, газ, масло, биомасса)
3. система сушки
4. система сбора
5. система охлаждения
6. система контроля
Модель и параметры
| Модель | CMRD-9 | CMRD -18 | CMRD -36 | CMRD -54 | ||||||||
| Исходная влажность | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% |
| Конечное содержание влаги | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% |
| Удаление воды( кг / ч) | 900 | 1800 | 3600 | 5400 | ||||||||
| Выходная мощность(кг / ч) | 450 | 720 | 900 | 900 | 1440 | 1800 | 1800 | 2880 | 3600 | 2700 | 4320 | 5400 |
| Расход угля( кг / т) | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 |
| потребляемая мощность(кВтч) | 27 | 40.8 | 60 | 76.8 | ||||||||
| Установленная мощность(кВт) | 45 | 68 | 100 | 128 | ||||||||
| Весь комплекс оборудования производственной площади: L(м) × Вт(м) × H(м) | 24 × 8 × 7 | 28 × 9 × 8 | 32 × 10 × 9 | 36 × 12 × 10 | ||||||||
Характерная черта:
1. Быстрое высыхание, большая интенсивность
Сушильный барабан представляет собой трехходовую конструкцию., со специальными подъемными лопастями внутри барабана. Как барабан вращается, продукт многократно попадает в сушилку горячим газом. Коэффициент теплоемкости может достигать 300 ~ 500 ккал / м2 · ч.. Это новая технология высокотемпературной и быстрой сушки с большим коэффициентом теплопередачи.. Он может производить до 8 тонн в час сухих материалов.
2. Энергосбережение, бюджетный
Это полностью автоматическое оборудование управления, который работает непрерывно. Обладает высоким тепловым КПД, используя расширенное состояние, например перегретый пар. Это экономит 15% ~ 20% энергии, чем обычная сушильная система. Печь с горячим воздухом может обслуживать четыре вида топлива.: масло, газ, уголь и биомасса. Угольная сушилка требует потребления 150 ~ 500 кг угля для производства каждой тонны сухого материала..
3. Хорошее качество сушки
Он оснащен питателем с регулировкой скорости, который имеет выравниватель для обеспечения равномерной загрузки.. Осушитель на жидком топливе и газе оснащен двигателем внутреннего сгорания с пропорциональным контроллером.; угольная сушилка использует нечеткий контроллер. Влажность можно регулировать автоматически. Следовательно, это не только обеспечивает качество сушки, но также предотвращает потерю активных ингредиентов материала.
4. Безопасное производство, хорошая рабочая среда
Трубопроводы с взрывобезопасной аппаратурой и автоматической системой пожаротушения., так производство безопасно и надежно. Вся система работает под отрицательным давлением, без пыли и шума, создание хорошей рабочей среды.
Приложения:
Уголь, угольный брикет, апельсиновая корка, Baggasse, Бентонит, бактериальный остаток антибиотика, коровий навоз, пивоваренное зерно, зерно дистилляторов, отработанное зерно, пивные отходы, люцерна, ноготки, лист гинкго, ячменный солод, химическая индустрия, семя, солома, Марк, опилки, ил, травяной, так далее.
